一、機床基本性能：
 
A：該機床的工作形式是床頭箱夾持工件旋轉(zhuǎn)，鏜桿夾緊支座加緊鏜桿且拉著鏜桿做切削運動的工作形式，這種加工形式能夠更好保證工件的直線度和出口偏斜。
B：該機床主要功能是對工件孔進行擴鏜。加工時冷卻液自授油器進入，對切削區(qū)進行冷卻、潤滑及帶走切屑，切削液的流向與刀具進給的方向相反。
C：工作形式：為工件選轉(zhuǎn)，刀具進給(不旋轉(zhuǎn))。
 
二、機床的加工精度：
 
A：孔加工精度IT8-9，表面粗糙度R1.6—R3.2
B：加工孔的出口偏斜全程不大于0.05mm
三、機床的加工效率：
切屑速度根據(jù)加工情況確定，一般控制在30-200mm/min范圍
快速退回可達(dá)到6m/mim
鏜孔時最大加工余量，單邊不大于4mm
四、   設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：
 
1、  鏜孔直徑范圍..............................  φ40-φ120
2、  鏜孔深度.范圍..............................  2500--5000mm
3、  工件夾持直徑范圍.......................  φ50-φ140
4、  主軸中心高...................................... 370mm
5、  主軸孔徑........................................ φ138mm
6、  主軸變速范圍..............................   30-450rpm  無級
7、  進給速度范圍...............................  30-200mm/min無級
8、  快速移動速度................................  6000mm/min
9、  床頭箱電機...................................  22KW 伺服電機
10、進給電機......................................  4.7KW伺服
11、冷卻電機......................................  11KW
12、冷卻流量......................................  200L/min
13、冷卻壓力.......................................  0.86MPa